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蓝莓汁饮料生产线
蓝莓果汁饮料生产线设备集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种茶饮料、果汁的灌装生产线，采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确。
设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；灌装阀采用先进的液面检测系统，当饮料灌装到指定位置，灌装阀停止，不会出现容量缺少的情况，保证液面的准确度。整机设备才有满高温零配件，蓝莓果汁饮料生产线设备能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗，清洗设备每一处含内容物的角落；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等先进技术.
整线配置了CIP就地清洗系统，用于过滤装置和灌装机的清洗和保养，延长设备的使用寿命，稳定长时间生产和稳定的饮料生产质量。只要简易操作即可执行程序，配有酸碱液，使用酸碱液清洗液清洗没清洗的更彻底。
蓝莓果汁饮料生产线设备采用了先进的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的设备。
蓝莓果汁饮料生产线设备全过程实现自动化，适用于耐高温聚酯瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，本机选用优质的SUS材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏。
三、蓝莓果汁饮料生产线工艺特点：
1、加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化。果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。处理条件：60-70℃/15-30min。
2、浑浊蓝莓果汁生产中的特殊要求，多用于玻璃瓶包装的产品，马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏蓝莓果汁和浓缩蓝莓果汁无须均质。
3、蓝莓果汁中存在大量的氧气，会使蓝莓果汁中的Vc遭破坏，氧与蓝莓果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化，会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法，氮气交换法。
4、杀菌工艺的选择原则：既要杀死微生物，又要尽可能减低对产品品质的影响。最常用的方法：高温短时(93±2℃/15~30s)。
5、杀菌后的灌装：高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料，除纸质容器外，几乎都采用热灌装(由于满量灌装，冷却后蓝莓果汁容积缩小，容器内形成一定的真空度)罐头中心温度70℃。
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