食品工业承担着满足市场需求、关切国民健康、稳定社会就业和全面服务“三农”的重要任务。面对日新月异的市场变化，食品工业企业守着眼前的“一亩三分地”显然跟不上时代发展需求，要积极求变。近年来，越来越多的企业意识到了危机，通过提升智能化水平实现转型升级。
01双汇是我国较大的肉类加工企业，在全国多地有现代化的肉类屠宰、加工厂。在屠宰场现代化加工车间的屠宰分割生产线上，干燥机、燎毛炉、清洗抛光机、寄生虫检验、劈半机器人等现代化设备应有尽有，生猪从宰杀、分割到成品，每一环节都离不开智能化、自动化、信息化的设备和技术。近年来，双汇积极实施产业链不同环节的自动化、数字化、智能化升级改造。年，双汇投入7.4亿元，在位于河南漯河市的双汇第一工业园升级改造完成两个肉类加工项目。其中，生猪屠宰分割联合加工项目，引进丹麦、荷兰自动化生产线，同步配套信息管理系统，全面提升生猪屠宰生产效率和质量管控水平。新项目投产后，一头生猪从屠宰、排酸到分割上市，全程操作只需13个小时，生产效率大大提升。双汇在对漯河屠宰厂进行升级改造的同时，还投入了2.4亿元对旗下肉制品工厂进行升级改造，前道采用奥地利、西班牙、丹麦等国生产设备，后道由双汇与中科院沈阳自动化研究所联合定向开发，引入九大智能模块，实现高温肉制品的集约化、自动化、智能化生产。四川美宁食品有限公司是一家主营罐头食品加工的企业，年对老厂区现有的设备进行了升级换代，引进智能视觉检测系统以及智能机器人堆码设备。年，美宁食品智能化加工基地项目启动，计划投资6.5亿元，项目投产后，进一步增强企业核心竞争力，将实现年产12万吨罐头的生产能力。目前，美宁食品智能化加工项目已进入试生产阶段，引进肉糜类罐头智能化生产线、汤汁类罐头智能化生产线、厨房类产品智能化生产线，并建设立体智能冷藏库一座。
近年来，正大食品在实施新旧动能转换，加快智能化升级方面采取了一系列行之有效的举措。例如，他们通过不断的技术创新，最大限度的利用原料，从鸡的不同部位，鸡胸肉、鸡腿、鸡翅、鸡脖等，到不同烹饪方式的蒸煮、碳烤、油炸类、生鲜类等，将一只鸡的综合利用，满足消费者各种需求。
02食品企业的转型升级不仅体现在大型工厂，中小型企业也积极加入其中。宜都市红花套镇湖北丰岛食品有限公司两年前进行果蔬罐头生产自动化技术改造，增加自动剥皮机、分瓣机、自动装杯机、挖机。改造后，公司橘子罐头产量预计将增加吨，黄桃罐头产量则将翻一番。新生产线减少人工的介入，提高了食品卫生标准。据笔者了解，今年1至2月，宜都市食品饮料产业技改项目总投资同比增长93%。市经信局相关负责人表示，将进一步扩大食品饮料产业智能制造咨询诊断范围，帮助企业挖掘更多的改造项目，全面提升产业整体智能化水平。
03在食品企业智能化升级改造过程中，总少不了食品装备的身影。经过多年发展，我国食品机械企业发展取得显著进步，逐渐替代国外设备。但是，我国食品装备智能成套水平低，高端高压均质机、高性能高温连续杀菌和无菌灌装等高端成套装备长期信赖进口，主要大型食品企业80%的关键高端装备依赖进口。
在传统食品领域，发酵、酿造、熏制、腌制、烹饪等制造过程无法采用国外技术装备，大量传统食品制造的工业化程度低，无法应对特殊、多样的加工要求，核心技术硬件匹配不到位。这些问题仍困扰着我国食品机械企业，需加快装备创新，智能制造升级推进具有自主知识产权的数字化、智能化和成套化核心装备与集成技术开发，提升我国现代食品装备制造业的原创能力。当下，我国食品产业正面临着智能化转型升级的关键时期，食品机械企业承担着推动行业技术改造和流程再造，建设食品加工智慧工厂的重任，国产设备力量有待提升，未来可期！
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