生产工艺流程：
原料选择--洗果--去皮--切分--抽真空--装罐加糖水--排气--密封、杀菌--冷却
果品罐头生产工艺主要设备流程：
原材料清洗机械设备--果蔬分选分级机械--果蔬切片设备--真空封罐设备--罐头杀菌设备
果品罐头生产操作要点：
1、原料选择
选用新鲜、圆整、脆嫩多汁、成熟度和色泽大致相同的原料，按大小分级、除去病虫果和机械损伤果（人工挑选或者色选设备剔除）。
2、洗果
将水果用流动水冲洗干净（根据果品不同采用的清洗设备不一样可选择毛刷清洗机、气泡清洗机、高压喷淋清洗机、涡轮清洗机等）。
3、去皮
用削皮机削皮，或用碱液去皮（氢氧化钠浓度12%-15%，煮沸后浸入果品1-2min,立即捞出投入水中冲洗干净，用擦除设备擦除表层），人工挑选未去干净的残皮、蒂把、花萼等。
4、切分
采用切分设备将产品切至需要的块数，切完以后浸入1%盐水中，人工挖掉籽巢、果梗、花萼，果块不完整的需要挑出来另行处理。
5、抽真空
将水果块冲洗干净，装入不锈钢料框中，放入含有20%糖水的真空锅内，糖水温度在40℃，在真空负压下，抽到果肉透明即可。
6、装罐加糖水
每罐装果块-g，糖水-g，糖水浓度在20%-40%，温度为85℃，糖水中加入0.15%柠檬酸。
7、排气
排气时间在10-15min，排气后温度75℃
8、密封、杀菌
杀菌时间10-25min/℃
9、冷却
冷却到40℃。
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