葡萄酒生产线设备主要有发酵罐、储酒罐、冷冻罐、集汁槽、化糖罐及前期的破碎、压榨、分离到后期的储存、灌装至成品。
葡萄酒生产设备及工艺中重要的环节为发酵、冷却，如发酵温度的控制、冷却储存的控制不同厂家的设备工艺及采用的独特设计可能不尽相同。从葡萄酒的工艺开始到设计、制造、安装交钥匙工程，我们具有专业的优势。
1、葡萄酒及果酒的基本生产流程
原料→破碎(压榨)→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品
2、原酒加工的基本生产流程
原料→破碎(压榨)→发酵→分离→贮存(澄清处理)→原酒
3、加工灌装的基本生产流程
原酒→澄清处理→调配→除菌→洗瓶→灌装→打塞→贴标→喷码→装箱
葡萄酒生产线常用设备有：
1、橡木桶简介
造型亮丽典雅的橡木桶，系精选橡木之上好木材经萃取剖面蒸煮及干培等过程组装而成除供酿酒储酒及摆饰外兼具美化桌柜空间增进生活情趣的实际效益。橡木桶浸酒会自然释放出独特、对人体有益的单宁，不但能使酒储存较长，并且单宁具有收剑及防腐的功能。此外，因桶壁的透气功能，能使蒸馏酒的水分，逐渐蒸发，而使酒质变的更浓烈，架构更坚固。在国际上，质纯的白兰地、威士忌都是蒸馏后经过储存于橡木桶内醇熟一段时间后才过滤装瓶。所以橡木桶是色泽清澈、味道辛辣的原酒，升华成为陈年佳酿孕育的母体。
2、冷冻罐
产品广泛用于酒厂、饮料厂、食品厂等行业的产品冷冻，冷媒介质：乙二醇或乙醇，冷却时间：12小时，可从20℃冷却至-18℃之间。
型式分卧式和立式二大类，材质采用进口不锈钢板、厚度根据用户要求，一般在2.5~5毫米之间。辅件配备：液位器、取样阀、进料阀、排污阀放空阀，及密封性良好的食用硅胶。焊缝采用氩弧焊接，光滑平整并作纯化酸洗处理。
3、葡萄酒发酵罐
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，我单位发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐上特别设计了安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。容量可由-ML多种不同规格，也可根据贵方要求定做。
4、夹层锅(化糖锅)
用途：不锈钢夹层锅，广泛用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、饮料、蜜线、罐头等食品加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的优良设备。
5、冷却系统
丹佛斯美优乐原装高配置压缩冷凝机组符合现在和将来的关于性能、噪声、紧凑制造质量以及与生态标准一致的要求。为各种用途而特殊设计的整机，具有宽广的运转工况。为了保证产品具有长的寿命，所有零件都有高的品质且系精密加工。整机的特殊设计使压机内的电机%由吸气冷却。机组的内部保护、高效率的环形阀片设计以及高转矩电动机等可靠优点，使安装工作简单而可靠。
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