卤煮产品在我们生活中是必不可少的食品之一，目前，卤煮产品生产企业往往在加工过程中会出现各种各样的问题，比如卤煮产品老式生产工艺中无法智能化温度控制、产品无法整体出入锅、产品破损率太高、老汤无法自动出入酱卤锅、酱卤锅表面产生的油无法自动收集、老汤及产品无法自动快速降温、卤煮蒸汽水无法回收浪费、酱卤产品出锅后无法无菌的自动化周转、无法智能化监控每一道生产工艺等的行业困难。
针对卤煮行业出现的这些“老大难”问题，青岛锐智智能装备科技有限公司与德州扒鸡、道口烧鸡、河南臧营桥、绝味鸭脖等全国知名企业和知名品牌进行了强强合作，为他们专门定制和生产了整套全自动智能卤煮生产线，并已投入生产，取得了巨大的成功。
卤煮锅、全自动智能卤煮生产线可以实现生产过程工艺的全自动化，解决了酱卤产品生产工艺中智能温度控制，提篮式整体出入锅，突破产品破损率为零的工艺难关，同时解决了卤煮工艺中自动出入老汤、自动撇油、自动老汤降温和卤煮蒸汽水回收等卤煮行业急需解决的问题；酱卤产品无法无菌的自动化周转、智能化监控每一道生产工艺的行业困难也均得到了很好地解决。
随着生活水平的时代进步发展，人们的生活水平也越来越丰富。正是这样人们对于食品的追求也很苛刻。不光对食品要求美味和口感，颜色等一系列的追求，所以现在使用机械化、智能化设备的生产企业也越来越多了。
全自动智能卤煮生产线用途广泛
广泛应用于扒鸡、烧鸡、熏鸡、鸭副产品（鸭脖、鸭翅、鸭头、鸭胗、鸭锁骨、鸭掌、鸭腿、鸭舌、鸭肠)、卤猪头和猪蹄、猪肉制品、牛肉制品、驴肉制品、罐头制品等各类酱卤产品的加工生产。
卤煮锅、全自动智能卤煮生产线
全部采用食品级不锈钢制作，可满足不同客户的不同需求，尺寸规格和设备功能可以根据实际需要进行定制，卤煮锅、全自动智能卤煮流水线可分为电加热、蒸汽加热、导热油加热等加热方式，设备可选配自动控温装置，能有效的控制锅内温度和蒸煮时间，配有内筐，产品放在内筐内蒸煮，卫生干净，方便操作，可单个筐提起。锅体外壁带走保温隔热层，有效的防止热量的散发，节约能源。
卤煮锅、全自动智能卤煮生产线的主要构造
卤煮锅、全自动智能卤煮生产线中最重要部位锅体，是一种由材质制作的方形卤煮锅，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。锅体加热方式采用蜂窝式结构设计，加热利用率比老式卤煮设备更高。
卤煮锅、全自动智能卤煮生产线的优势及特点
1、整锅温度控制偏差±1℃，充分保证整锅产品口感一致。
2、加热过程全程由53道设定程序完成程序化控制，可充分保证加热与保温时间的设定与产品工艺的一致性。
3、料框提篮式设计，节省产品翻锅流程，24个标准料框减少产品破损率，出锅方便，节省倒框时间。
4、煮锅根据客户产品工艺不同可增加自动强制降温系统，实现锅内强制降温和保温，增加产品锁水性，提高产品质量和口感。
5、自带加热保温及出锅报警系统，避免操作人员遗忘造成的产品损失。
6、锅内容积L，可分别一锅蒸煮只g扒鸡、只g烧鸡，kg牛肉kg猪蹄。
7、卤煮锅、智能卤煮转运线自带自动摞框拆框设备，无需人工转运，减少劳动强度和工伤风险。
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