我与海通宁海公司
共成长
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咱罐头人身上这股子劲
——我与海通宁海公司共成长
年春，原和小伙伴商量好去县城找工作，但最终还是顺应了老妈的意见，到明港新开的食品罐头厂上班，离家近，回家便利。
记得那时来卡依之报名还得有镇上开的介绍信才行，恰是冷冻工场毛笋大生产，而罐头工场和脱水工场还在建造之中。
毛笋生产结束总结会议时，只因抱怨产品里发现的头发多，领导说我适合做现场品管。“现场品管，就是抽个样，写下数据，好坏领导会来判断，活最简单了。”同事说的话入了耳，干品管就品管呗！说实话，那时对产品质量卫生安全也是个模糊的概念认识。等真投入到现场品管这工作中时，才知道不是抽个样，写个数据那么简单。产品质量/产品卫生都是关关相连，而现场品管就如一名交警，在发现他们出错之前发现问题并制止。
起初对返工这个词无感，每次发现不合格品要车间返工，听到她们抱怨，总觉得不就是返工吗？总比产品不合格出去好哇！但做了若干年后才体会到如果产品总返工可说是车间头等坏事，二等坏事是存在隐患和效率低下，三等坏事才是生产流程的中断，客户不会为你辛苦的无效劳动而买单，这也可说是管理者在精益改善中要明白的准则。
进厂第二年的毛笋产季，公司在福建建瓯有几个毛笋加工点，外派四人去那监督产品质量卫生安全，我是其中之一。我去的那个加工点是在郊区一处厂房里，到了那才知道是加工点老板租下了其中三个车间。另外也有车间被租去生产一次性筷子和竹类儿童玩具之类的，说是一个厂，实际是个＂工业区＂。
因为外派，地方环境人员都是陌生的，每天从毛笋原料进厂预煮开始至分级到发酵……一直紧盯着，就怕质量有问题，回公司不好交差，于是总因为质量上的事和加工点的工序管理员有言语摩擦。其中有位老师傅，是当地有名的老笋工，是老板特意聘请过来的。每次因质量问题有争执时，他都站我这边帮腔，用他的话说，既然认为自已是对的，就要坚持，更何况是和质量有关的就更要坚持。
那天没有毛笋原料，又不能出去玩，就在废弃落锁的那几个车间之间打转，还好奇的趴到窗户上看里面的设备。越看心里越觉得堵。
晚饭后，就问起了那位老师傅，这么大的厂咋说倒就倒？近二十年了，我竟还记得他抽的是手卷烟。老师傅告诉我这个厂原是当地最有名的一个厂子，产品还出过口上过电视做过广告，那时销量也好，后来就不行了，牌子打响了，就光想着牟利了，以次充好等等。一年产品质量不如一年，客户能被蒙骗一年，两年，三年呢，不是有句老话吗？常在河边走哪有不湿鞋的理。后来投诉的客户也多了，退货的也多了，牌子也砸了。很多技术工人也都失去了信心，跳槽了，没两年，就这样了。听着他的讲述，我脑海间闪现的是上下坡路，在客户中打响累聚信誉让对方相信认可一个产品牌子也许要用几年甚至十几年的努力，但反之也许就是如下坡这样便利。
老师傅竖起了大拇指，“这领头羊心一定要正呀！”
让我不解的是那些管控产品质量的呢，老师傅没有回答。只是在毛笋结束，我去和他告别时跟我只说了四个字，不忘初心。
年因产业转型，冷冻工场粗加工被改造成桔粒车间，刚开始生产18L桔粒时，设备简陋，打散机是台很简单的圆筒打散机，漂烫、漂洗悬浮、杀菌都靠人工操作。尤其是漂洗悬浮，几只大白桶，一筐筐打散后的囊胞倒进去，要人不停的搅拌漂洗，铁筐捞料，人要一直弯腰在那，很多男工都嫌累不肯干。王建成科长亲力亲为，起带头作用，再加上是首次生产，漂洗悬浮到何种程度杀菌后囊胞破碎率不会超标？人工杀菌是多翻动好还是只翻一两次能保证不胖罐？第一个方案不行，第二方案还不行，再继续第三个方案！
那时另一个车间还在生产速冻整桔，他是两头不停的周转忙碌，杀菌工老雷自仗着当过兵扛过枪，平时干活不服人，但说起王科长，就点头说这人身上有股子倔劲。倔这个字可能会有褒贬正反两面含义，《易经》之中，有这样一句话：九四：噬干胏，得金矢利坚贞，吉。人生需要一股“倔强”，这种倔强的劲头，并不是我们俗称的执拗，而是有一种不折不挠的倔强精神。
开始桔子罐头是靠人工分级整理沥水装罐的，自从配了分级机沥水网带后，王科长总让我不停的试样测试。早期/中期/后期的不同原料级别水分、沥水时间、装入量等等，积累数据。这样的测试一连就是几年，刚开始不理解，重复循环，觉得没必要，后来明白和产品质量有关的容不得一丝马虎，必须严谨再严谨，天平秤只能偏向稳一方，不能移向险一边去!
深夜，王科长办公室那盏灯永远是亮着的，产品数据分析、工艺、产品出货等等。多少人多少原料约能出多少成品，实践中有时也会听到埋怨，起初我也认为我们是监督产品质量的，多少人工有时浪费些物料吨耗多少与我们何干？后来明白，如果只是一味的
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